直抵最后的钢铁厂堆料厂，同样是凭借自身重力直达。

抵达终点后，有一个设计巧妙的翻料台，能够在扣住矿车的同时倾倒矿石，完成动作后再翻转回来。

这时候，就需要工人将空矿车推到一边，等到集齐3~4辆空矿车以后，由骡马拖拽返回选矿场或更高处的铁矿山。

如此反复，就解决了每天数百吨计矿石的运输任务。

看着矿车的正常运行，冯国辉心中相当满意，这是劳动人民凭借智慧，结合当前的条件设计出来的矿石运输线，证明相当给力。

在破碎车间中

铁矿石需要经过一破，二破，三破后，由大块的岩石破碎成手指头大小的瓜子片，再送进球磨机中进行研磨成粉。

破碎机的原理非常简单，就是相对运动的齿轮在蒸汽机的带动下旋转，通过挤压和撞击将大块石头破成拳头大小块，拳头大石头破成鹌鹑蛋大小。

最终第3次破碎，再将其破碎成瓜子片大小。

这种破碎机齿轮精度非常低，尤其是破碎大块矿石的一破粉碎机，要的就是傻大粗笨，能够把大块石头像吃饼干一样轻松的嚼碎。

如今这样的破碎机，钢铁厂的铸造车间就可以制造，其运转部件用的不是轴承而是三个手指那么厚的黄铜套，以润滑油或者动物油脂润滑机件表面。

一条生产线由一破，二破，三破，共计三台粉碎机加上一台球磨机，再加上一条磁选机组成，每天能处理450吨至500吨左右的铁矿石。

所谓的球磨机，就像一个横放的煤气罐，两端各有一个粗钢轴支撑，需要两台大马力蒸汽机带动运转。

在球磨机中，内置数百个大铁球，瓜子片大小的矿石进入其中后高速旋转研磨，差不多一个小时左右出一炉铁矿粉细料。

这些铁矿粉细料中包含很高比例的泥土砂石，差不多占到一半左右。

最终需要通过磁选皮带机将两者分解开来，有磁性的铁矿石吸附在上端，而无用的泥土则沉淀在下端。

泥土最终会被当做废料运出选矿场，堆积到计划中的泥沙堆放点。

生产出来的铁矿石粉则会进入堆料场，通过矿车运输到钢铁公司的堆料场……

选矿厂正式投入生产已经有一个多月，生产出来的铁矿石粉至少有七八千吨，足够钢铁厂开足马力生产两个月。

冯国辉在这里视察过后，来到选矿场外的小土丘上，身上已是一片灰蒙蒙的全是粉尘。